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PCB鍍層厚度分析儀原理

2018-04-04 17:44:07 optima01 97

PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中,仍然保持著強大的生命力。

綜述國內外對未來印制板生產制造技術發(fā)展動向的論述基本是一致的,即向高密度,高精度,細孔徑,細導線,細間距,高可靠,多層化,高速傳輸,輕量,薄型方向發(fā)展,在生產上同時向提高生產率,降低成本,減少污染,適應多品種、小批量生產方向發(fā)展。印制電路的技術發(fā)展水平,一般以印制板上的線寬,孔徑,板厚/孔徑比值為代表。

PCB鍍層表面處理的種類

1. 熱風整平HASL

熱風整平又名熱風焊料整平HASL (Hot Air Solder Leveled),它是在PCB表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整(吹)平的工藝,使其形成一層既抗銅氧化,又可提供良好的可焊性的涂覆層??珊感院?,熱風整平時焊料和銅在結合處形成銅錫金屬間化合物。HASL焊料的厚度和焊盤的平整度(園頂形)很難控制,很難用于貼裝窄間距元件。無鉛HASL是用非鉛金屬或無鉛焊料合金取代Pb-Sn。

2. 有機涂覆OSP

有機涂覆工藝OSP(Organic SolderabilityPreservative)不同于其他表面處理工藝,它是在銅和空氣間充當阻隔層;有機涂覆工藝簡單、成本低廉,這使得它能夠在業(yè)界廣泛使用。早期的有機涂覆的分子是起防銹作用的咪唑,最新的分子主要是苯并咪唑,它是化學鍵合氮功能團到PCB上的銅。在后續(xù)的焊接過程中,如果銅面上只有一層的有機涂覆層是不行的,必須有很多層。這就是為什么化學槽中通常需要添加銅液。在涂覆第一層之后,涂覆層吸附銅;接著第二層的有機涂覆分子與銅結合,直至二十甚至上百次的有機涂覆分子集結在銅面,這樣可以保證進行多次回流焊。試驗表明:最新的有機涂覆工藝能夠在多次無鉛焊接過程中保持良好的性能。

3. 化學鍍鎳/浸金ENIG

化學鍍Ni和浸鍍金(ENIG)具有良好的可焊性,用于印制插頭(金手指)、觸摸屏開關處。Ni作為隔離層和可焊的鍍層,要求厚度≥3um;Au是Ni的保護層 ,Au能與焊料中的Sn形成金錫間共價化合物(AuSn4),在焊點中金的含量超過3%會使焊點變脆,過多的Au原子替代Ni原子,因為太多的Au溶解到焊點里(無論是Sn-Pb還是Sn-Ag-Cu)都將引起“金脆”。所以一定要限定Au層的厚度,用于焊接的Au層厚度≤1μm (ENIG :0.05~0.3μm)。

4. 浸銀

浸銀工藝(Immersion Silver) 介于有機涂覆和化學鍍鎳/浸金之間,工藝比較簡單、快速;不像化學鍍鎳/浸金那樣復雜,也不是給PCB穿上一層厚厚的盔甲,但是它仍然能夠提供好的電性能。銀僅次于金,即使暴露在熱、濕和污染的環(huán)境中,銀仍然能夠保持良好的可焊性,但會失去光澤。浸銀不具備化學鍍鎳/浸金所具有的好的物理強度因為銀層下面沒有鎳。另外浸銀有好的儲存性,浸銀后放幾年組裝也不會有大的問題。

5. 浸錫

浸錫(Immersion Tin),由于目前所有的焊料都是以錫為基礎的,所以錫層能與任何類型的焊料相匹配。從這一點來看,浸錫工藝極具有發(fā)展前景。但是以前的PCB經浸錫工藝后出現錫須,在焊接過程中錫須和錫遷徙會帶來可靠性問題,因此浸錫工藝的采用受到限制。后來在浸錫溶液中加入了有機添加劑,可使得錫層結構呈顆粒狀結構,克服了以前的問題,而且還具有好的熱穩(wěn)定性和可焊性。

6. 電鍍鎳金

電鍍鎳金(Electrolytic Nickel/ Gold)是PCB表面處理工藝的鼻祖,自從PCB出現它就出現,以后慢慢演化為其他方式。它是在PCB表面導體先鍍上一層鎳后再鍍上一層金,鍍鎳主要是防止金和銅間的擴散。現在的電鍍鎳金有兩類:鍍軟金(純金,金表面看起來不亮)和鍍硬金(表面平滑和硬,耐磨,含有鈷等其他元素,金表面看起來較光亮)。軟金主要用于芯片封裝時打金線;硬金主要用在非焊接處的電性互連。

 

PCB鍍層表面處理按照用途分為3類: 焊接用:銅的表面必須有涂覆層(鍍層)保護,否則很容易氧化; 接插用:比如金手指,電鍍Ni-Au或化學鍍Ni-Au; 綁定(Wire Bonding)工藝線焊用:化學鍍Ni-Au 用于SMT焊接的PCB表面涂覆技術的選擇主要取決于最終組裝元器件的類型;表面處理工藝將影響PCB的生產、組裝和最終使用。 PCB可焊性表面鍍層的選擇依據 選擇PCB可焊性表面鍍層時,要考慮所選擇的焊接合金成分、可靠性要求和產品的用途。

 

深圳善時專業(yè)PCB鍍層厚度分析儀IEDX-150WT

專業(yè)用于PCB鍍層厚度,金屬電鍍鍍層分析,采用非真空樣品腔,可同時分析1~5層鍍層中的合金成分比例。

PCB鍍層厚度分析儀

 

應用領域:

PCB鍍層分析、金屬電鍍、鍍層領域

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標簽:   PCB鍍層厚度分析儀

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